بعض أنواع وصلات الصمامات الشائعة

1. اعتبارات لاختيار وصلة نهاية الصمام

بمجرد أن يتم ضبط حجم الصمام ، ولكن قبل تحديده ، يجب تحديد الوصلات النهائية للصمام.
يجب اختيار نوع التوصيل النهائي لصمام معين مع مراعاة معدلات الضغط / درجة الحرارة والمواد وتكرار التجميع والتفكيك. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتوافق الوصلات الطرفية على الصمامات مع تصميم الأنابيب والمواصفات ، ويجب مراعاة قوى الأنابيب التي ستعمل على جسم الصمام. الغرض من الوصلات الطرفية هو ضمان توصيل أنابيب صلبة وخالية من التسرب إلى وصلات الصمام.
هناك ثلاث طرق شائعة لربط الصمامات بخطوط الأنابيب والتجهيزات: وصلة نهائية ملولبة وملولبة وملحومة.
بالنسبة للخدمة العامة ، يعد اختيار توصيل نهاية الصمام سؤالًا بسيطًا عما إذا كان نوع التوصيل النهائي المحدد متاحًا لنوع الصمام المطلوب. ولكن عند التفكير في طلب الخدمات ، يجب مراعاة جميع العوامل المذكورة أعلاه وبعض العوامل الأخرى المحددة لتطبيقات معينة. يمكن أن يعني هذا النظر في عوامل مثل التآكل ، والتآكل ، والسمية ، والتلوث ، وخطر الحريق ، والمخاطر على صحة الإنسان وما إلى ذلك. يمكن أن تأتي هذه المتطلبات بسبب متطلبات تشغيل محددة لتطبيق معين للصمام ، وبالتالي يمكن أن ترفع سعر الصمام بشكل كبير.
عادةً ما يتم تحديد التوصيلات النهائية على الصمامات بواسطة مهندس تصميم الأنابيب ويفضل أن تتطابق مع مواصفات تصميم الأنابيب. ومع ذلك ، لا يحدد مصمم الأنابيب القوى المتولدة في الأنابيب بفعل عمل الصمام ويجب أن يتم إخطاره بذلك من قبل مهندس الصمام. يمكن بعد ذلك اختيار الوصلات المناسبة لنهاية الصمام وفقًا للقوة المطلوبة للحفاظ على إجهاد ختم الحشية تحت جميع ظروف التشغيل ودرجة إحكام إغلاق الحشية مع الأخذ في الاعتبار:

2. اتصال شفة

نوع اتصال الفلنجة هو أسهل توصيلات يتم تثبيتها أو إلغاء تثبيتها من خط الأنابيب. يمكن القول إن هذه هي الوصلات الطرفية الأكثر استخدامًا في الوقت الحاضر.

وهي متوفرة عادة بأحجام تبدأ من 1/2 بوصة (DN15) فصاعدًا. من النقاط المهمة التي يجب ذكرها حول هذه الأنواع من الوصلات الطرفية أنها مؤمنة بمسامير ، حيث يتراوح عدد البراغي من 4 إلى 8 ، وحتى 12 و 16 للحجم الاسمي الأعلى. لهذا السبب ، يحتاج هذا النوع من التوصيل إلى عزم دوران أقل للتضييق مما يتطلبه التوصيل الطرفي الملولب. وبالتالي ، يمكن استخدام الوصلات الطرفية ذات الحواف بشكل فعال لأنواع مختلفة من الصمامات. نظرًا لأنه يتم تثبيتها في حواف الأنبوب ، فإن تجميعها أو تفكيكها يكون سريعًا وسهلاً.
لضمان إحكام الغلق ، عادة ما يتم تركيب حشية بين الواجهة المشكّلة للشفاه. يمكن أن يكون نوع الحشية غير معدني أو معدني أو مزيج من المواد غير المعدنية / المعدنية ، ويعتمد ذلك على ظروف الخدمة ونوع الحافة.
هناك عدة أنواع من الفلنجات الأكثر استخدامًا اليوم: شفة الوجه المرتفعة - RF ، شفة الوجه المسطح - FF ، فلنجة الحلقة من النوع الدائري –RTJ.

2.1 شفة ذات وجه مرتفع - RF

أكثر الأنواع شيوعًا المستخدمة في تطبيقات مصانع المعالجة هي شفرات الوجه المرتفع. تُفضل هذه الشفة لأن أسطح الحشية المرتفعة أعلى وجه دائرة الانغلاق كما هو موضح في الشكل 2. يسمح هذا التصميم باستخدام مجموعة واسعة من تصميمات الحشية ، بما في ذلك أنواع الألواح الحلقية المسطحة والمركبات المعدنية مثل الجرح الحلزوني والأنواع ذات الغلاف المزدوج.

الهدف من تصميم شفة التردد اللاسلكي هو تركيز المزيد من الضغط على منطقة حشية أصغر وبالتالي زيادة قدرة احتواء الضغط للمفصل.

2.2 وجه مسطح - FF

الوجه المسطح - شفة FF (الشكل 3) لها سطح حشية في نفس المستوى مثل وجه دائرة الانغلاق. غالبًا ما تكون التطبيقات التي تستخدم حواف الوجه المسطحة هي تلك التي يتم فيها صنع شفة التزاوج أو التركيبات ذات الحواف من مصبوب (مثل الصمامات البرونزية والحديدية). بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا لـ ASME B31.1 ، عند توصيل حواف الحديد الزهر ذات الوجه المسطح بحواف من الصلب الكربوني ، يجب إزالة الوجه المرتفع على شفة الفولاذ الكربوني ، ويلزم وجود حشية كاملة الوجه.

بشكل عام ، الشيء المهم الذي يجب ملاحظته هو أنه لا يمكن تبديل أي من أنواع الفلنجات الثلاثة الأكثر استخدامًا بين الأنواع.

2.3 مفصل من النوع الحلقي - RTJ

يمكن أن يكون للمفصل الدائري من النوع أيضًا وجه حشية مرتفع مع الاختلاف هو الأخدود الدائري الذي تم تشكيله في هذا الوجه. سوف يستوعب هذا الأخدود حشية حلقة فولاذية لتزاوج شفة.

تُستخدم فلنجات RTJ في تطبيقات الضغط العالي ، عادةً لـ # 600 وأعلى و / أو درجات حرارة عالية أعلى من 800 درجة فهرنهايت. بالنسبة للحشية ، يتم استخدام حلقة R على نطاق واسع والتي يتم تصنيعها وفقًا لـ ASME B16.20 المستخدمة مع حواف ASME B16.5. تأتي الحشيات من النوع R (الشكل 5) في الغالب في شكل بيضاوي ولكن هناك أيضًا تكوينات مثمنة.

3 اتصال برغي

يتم إنتاج غالبية الصمامات ذات الوصلات الطرفية الملولبة بخيوط الأنابيب الأنثوية ، على الرغم من أنها يمكن أن تأتي مع أنواع أخرى من التوصيلات اللولبية لبعض الأغراض الخاصة.

تستخدم الوصلات الطرفية الملولبة في الغالب في الصمامات الصغيرة ، وتوفر اقتصادًا أكثر من الأطراف ذات الحواف. يستخدم على نطاق واسع في الصمامات البرونزية / النحاسية وبدرجة أقل في صمامات الحديد والصلب. عادة ما تكون الخيوط المحددة هي NPT الأنثوية المستدقة (أو بدلاً من ذلك BSPT والتي تختلف قليلاً في زاوية الاستدقاق 55 درجة بدلاً من 60 درجة كما هو الحال بالنسبة لـ NPT) على جسم الصمام.

بينما يفرض NPT الوصلات المستدقة إلى المستدقة ، يتم إجراء مفصل الضغط المحكم على الخيوط ، وهناك خيوط NPS التي تأتي كتوصيلات متوازية إلى متوازية. بالنسبة لوصلة NPS ، يتم إجراء وصلة ضيقة عن طريق ضغط جروميت أو حشية على الوجه النهائي للصمام.

عادة ما يقتصر أسلوب التوصيل اللولبي على الصمامات التي لا يزيد حجمها عن 2&مثل ؛ (في حالات نادرة حتى 6&مثل ؛) ، لا ينصح به لخدمة درجات الحرارة المرتفعة. قد تكون صيانة الصمام معقدة من خلال الوصلات الطرفية الملولبة إذا كان من الضروري إخراج الجسم من خط الأنابيب لأنه لا يمكن إزالة الصمام دون كسر الوصلة ذات الحواف أو الوصلة النقابية للسماح بفك جسم الصمام من خط الأنابيب.

4 اتصال نهاية ملحومة

النهايات الملحومة على الصمامات تكون محكمة التسرب عند جميع الضغوط ودرجات الحرارة كضغط / درجة حرارة لمادة الصمام وعادة ما تستخدم للصمامات ذات القطر الأعلى. تأتي نهايات اللحام بنمطين لحام مقبس - لحام SW ولحام تناكبي - BW.

4.1 طرف لحام المقبس - SW

يتم تحضير نهايات SW (كما هو موضح في الشكل 7) عن طريق حفر تجويف في كل طرف من أطراف الصمام بقطر داخلي أكبر قليلاً من القطر الخارجي للأنبوب. ينزلق الأنبوب في التجويف حيث يتأرجح على الكتف ثم ينضم إلى الصمام بقطعة لحام. نهايات SW بحجم معين هي نفس الأبعاد بغض النظر عن جدول الأنابيب.

4.2 نهاية اللحام - أبيض وأسود

يتم تحضير نهايات BW عن طريق شطف كل طرف من أطراف الصمام لتتناسب مع شطبة مماثلة على الأنبوب. يتم بعد ذلك ربط الطرفين بخط الأنابيب وربطهما بلحام اختراق كامل. يستخدم هذا النوع من الوصلات في جميع أنماط الصمامات ويجب أن يكون التحضير النهائي مختلفًا لكل جدول من الأنابيب.
نهايات اللحام التناكبي تستخدم فقط في الصمامات الفولاذية ، عادة بأحجام 2&مثل ؛ وما فوق ، لتطبيقات الضغط / درجات الحرارة المرتفعة في خطوط الأنابيب التي لا تتطلب تفكيكًا متكررًا.

بشكل عام ، يكون من الصعب أخذ الصمامات الطرفية الملحومة من الخط ومن الواضح أنها تقتصر على المواد القابلة للحمل وبالتالي فإن تكلفتها الأولية أكثر اقتصادا من الأنواع الأخرى من التوصيلات.